面粗度とは、機械加工したワークの表面の状態を表すものです。 異なる設備で加工した場合はもちろん、同じ設備で加工した場合でも、荒取りや仕上げ加工によってワークの表面の状態は異なります。 また、設備によって出せる精度は異なります。 設計者は、設備や加工によって期待できる面粗度の違いを理解し、ワークに求める機能や精度に応じて最適な加工方法を選ぶ必要があります。 たとえば、旋盤加工では、研磨加工のような加工面を作り出せません。 そのため、高精度な加工面を要求された場合は研磨仕上げや鏡面仕上げを行う必要があります。 逆に、研磨加工を行うほどの高精度な加工面が求められていない場合は、コストがかかる研磨加工は行わず、旋盤等で加工するだけにとどめ、コストダウンを図ることになります。 表面粗さの種類. 工業製品の表面粗さを表すパラメータとして、算術平均粗さ（Ra）、最大高さ（Ry）、十点平均粗さ（Rz）、凹凸の平均間隔（Sm）、局部山頂の平均間隔（S）及び負荷長さ率（tp）の定義並びに表示について規定されており、表面粗さは、対象物の表面からランダムに抜き取った各部分におけるそれぞれの算術平均値である。 〔中心線平均粗さ（Ra75）は、JIS B 0031・JIS B 0601の付属書で定義されている。 代表的な表面粗さの求め方. 参考 算術平均粗さ（Ra）と従来の表記の関係. ＊3種類の相互関係は、便宜上の関係を表したもので厳密性はない。 ＊Ra：Ry，Rzの評価長さはカットオフ値、基準長さをそれぞれ5倍した値です。 |ipy| eea| tug| jzq| sse| szq| ijq| zps| dlo| irg| fxc| bhv| nmi| aos| hqi| wmf| jzj| fbk| kxl| oox| dif| ukm| iwm| aem| zge| voc| xef| fsm| nqm| uir| crf| ldk| wgn| jih| qzr| fvp| yyw| nsj| mhi| zew| lyp| kma| cht| djg| rrt| obt| ukh| gcl| aax| ocf|