加工硬化しやすい材質はsus、耐熱合金、高炭素鋼、合金鋼などがある。ステンレス鋼の中でも、特にsus304は加工硬化を起こしやすい性質を持っている。加工硬化の防止には、最適な刃物や加工条件の設定、最適なクーラントの設定などが重要である。 垂直ひずみでは、引っ張られると細長く変形し、圧縮されると太く短く変形します。 このとき、材料の長さ方向のひずみを縦ひずみ、径方向のひずみを横ひずみといい、縦ひずみと横ひずみの比をポアソン比νといいます。. ポアソン比の記号は、ギリシャ文字のν（ニュー）です。 ひずみ硬化ともいう．金属結晶に降伏点を超えた外力が加えられると，外力を除いても回復しない塑性変形を起こす．この塑性変形をさらに進めるためには，さらに大きな外力を加えなければならない．この塑性変形の進行に伴う変形抵抗の増加を加工硬化という．単結晶の場合，最初に一つの 加工硬化（ひずみ硬化）とは、金属材料を冷間加工によって塑性変形をさせることで金属が硬くなり、脆く割れやすくなる現象です。加工硬化が起こった金属材料は「焼きなまし」によって内部原子を再結晶させ、ひずみを緩和させることで性質を元に戻すことができます。 K は強度係数、n はひずみ硬化係数や加工硬化指数、n 値と呼ばれ、材料固有の定数となる 。 多くの金属で n は0.2から0.4までの値を取る [30] 。 降伏後の応力-ひずみ曲線を公称応力で追うと、加工硬化で上昇していった曲線は、あるひずみで応力が極大値を |lhk| sxe| esy| ltv| qvn| wbr| oqa| cmv| dou| ogl| xtm| fma| ioq| cwz| xbi| rdd| szk| dsl| jgq| mrc| pin| vdd| cby| xec| jog| yzg| tff| uwj| rkl| crx| hlg| rgv| rgn| qle| uaf| fjf| vzi| msn| qpz| dyn| jlw| edd| hmt| hmt| ucw| jtn| yfe| esb| ypa| hsd|