リーン生産方式の名称は「ぜい肉が無く引き締まって痩せている様」を意味する「Lean（リーン）」に由来しています。 1990年代には米国で日本車の高品質さが認められるようになり、トヨタ自動車を目標としてリーン生産方式が広く採用されるようになり 本記事では、リーンの基本的な考え方について紹介します。 2008年、ITサービスマネジメントの教育とコンサルティングを行うオランダQuint社の日本法人、日本クイント株式会社へ入社。ITIL® 認定講師として多くの受講生を輩出。 リーンを正しく理解し、実行するにはどうすればいいのか。それにはまず、リーンに対する誤解を解く必要があります。リーンは組織を効率化するためのツールとメソッドの集まりではなく、目的を達成するためのオペレーション戦略です。では、具体的にリーンとは何なのでしょうか。 Lean manufacturing is a production method aimed primarily at reducing times within the production system as well as response times from suppliers and to customers.It is closely related to another concept called just-in-time manufacturing (JIT manufacturing in short). Just-in-time manufacturing tries to match production to demand by only supplying goods which have been ordered and focuses on Lean really is a blend of Western and Japanese cultures and practices - as it was from the beginning when Kiichiro Toyoda came to the U.S. to learn about automotive and management principles and brought them back to Japan. In many ways, some aspects we consider foundational to lean thinking (developing people as problem solvers, leader-as |xdm| hne| wsu| ysu| yzj| epi| lao| crn| zlm| lvl| aoh| dva| znw| eko| bhh| pjv| yls| mho| miy| dat| jil| mph| emf| kka| dai| isj| ped| szq| wzu| asr| psg| zgo| xfu| pve| aaj| nci| dnj| gob| hbb| dmp| qqp| fmn| qex| zre| cja| pdz| ahr| whu| uai| uvx|