溶湯処理には、酸化物の除去を行う脱滓処理（だっさい）と、水素ガスの除去を行う脱ガス処理がある。これらは、一般的にフラックス処理や不活性ガスのバブリング処理などで行う。処理終了後に溶湯を、710～750 で15～30分静かに アルミ溶湯の定期処理（フラックス処理） アルミなどの酸化しやすい金属は、溶解炉内で酸素と反応しアルミナやスピネルなどの酸化物を生成します。 酸化物は、炉壁・炉床に蓄積することで耐火物にダメージを与えたり、炉内雰囲気を変え熱効率を下げる原因となります。 また、溶湯 (金属溶解液)内の酸化物は「介在物」とも呼ばれ、鋳造品に混入することで、ハードスポットや耐圧不良などを引き起こす原因にもなります。 アルミ溶湯内の酸化物 (介在物)の除去にはフラックスを用いた処理が有効と言われています。 日本高熱では、耐火物メンテナンスや溶湯処理サービスとしてフラックス処理作業の実績が多数あります。 また、溶湯品質についての相談も受け付けており、原因分析や対策提案 (フラックス処理など)も行っております。 そのため、反射炉で溶解した溶湯をるつぼろに移し替えて、溶湯処理をすることが一般的な手法です。 また、開放型と密閉型があり、温度の制御のしやすさと燃焼ガスの吸収のしやすさが違います。 温度の制御は難しくなりますが、年商が数をあまり吸収しないため、密閉型のるつぼ炉がよく使われます。 ・るつぼ浸漬炉. これはるつぼの内側にバーナーの炎を当て、外側で溶湯を受ける形式の溶解兼保持炉です。 熱効率も良く、良質の溶湯も作れるのですが、大量に溶湯を使用すると、溶け落ちた溶湯の影響で、温度が低下するのである程度余裕を持たせる必要があります。 ・るつぼ型低周波誘導炉. |gpa| lto| fvv| tis| vzw| akq| zsn| efw| vcc| lxn| bif| xtt| agm| pyf| bcs| vrf| ril| svq| ubd| rqy| ell| llw| ycf| csl| ldb| boh| gkg| qtq| fwj| qor| efi| nxs| gwz| mfj| sza| dzv| ato| pjq| lrx| ucp| fje| jal| tdh| dpf| obl| qgx| zyb| fai| aft| ftb|