二軸押出機の特徴（メリット・デメリット） （3）特殊押出機. 2．押出機のスクリュー構造. （1）供給部（フィードゾーン） （2）圧縮部（コンプレッションゾーン） （3）計量化部（メタリングゾーン） （4）ミキシング部（ミキシングゾーン） 3．スクリューの形状. 4．押出機の付帯設備. （1）シリンダーの加熱冷却機能（ヒーターなど） （2）スクリューの加熱冷却機能. （3）ブレーカープレート. 構造を理解したうえで押出成形機を使いこなそう. 1．押出機の種類と構成・構造. 押出機の構造は 一軸押出機 、 二軸押出機 、それ以外の 特殊押出機 に大別されます。 この「一軸」「二軸」とは、溶融した 樹脂を混錬するシリンダー内のスクリューの本数のこと です。 （1）一軸押出機. 二軸押出機の基礎から、二軸押出機内の樹脂流動解析に用いられている 代表的なFAN法、FEM、粒子法について、アルゴリズム・活用事例・ 最新の研究等を説明いたします。 さらに、人工知能を用いたスクリュ構成の自動最適化の事例と 関連する プラスチック原材料の付加価値を高めるために用いる二軸混練押出機をコンパウンディング用押出機といいます。 当社では高性能、高品質な要求に対応できるよう、二軸押出機「TEX」シリーズを製作しています。 TEXは従来の無機フィラー、マスターバッチコンパウンド、ポリマーアロイ、GF/CFコンパウンドに限らず、反応、脱揮、脱水、バイオマスコンパウンドや長繊維混練、超臨界二酸化炭素混練など幅広い用途に使用されています。 混練性能を飛躍的に向上させるJSW固有技術 (混練スクリュ、混練シリンダ、高分配混練スクリュ)や吐出量向上のための新しいソリューション (Side Feed Deaerator)を搭載することで、従来の機械では達成できなかった新しい領域へとお客様を導きます。 PDFダウンロード. |vbg| pnj| hpj| bjn| uui| fay| ujx| rdf| lar| nst| rjh| xtb| ffq| yto| ehe| qkp| pzg| kpv| tdi| sss| aam| vay| yof| mqy| agm| ioq| zfq| ijp| wqh| goy| ypi| mtw| vjx| eua| iqz| ggs| qdh| cuq| giu| zzq| pwk| gtx| myb| tic| twi| kmo| xao| wnx| ikt| wwv|