ニードルパンチ法 フリースを、高速で上下するニードル（針）で繰り返し突き刺し、ニードルに刻まれたバーブという突起により繊維を絡ませる。 この方法だけで製品化したり、別の結合法と組み合わせて用いる。 【工場見学】ニードルパンチ不織布の製造工程. スパンボンド （目付約12g/㎡～160g/㎡） 最大有効巾 1100mm. ノズルから溶出したエンドレスの長繊維でウェブを形成。 熱ロールで結合させます。 リサイクルPET原料100％、PET，PPの製造が可能です。 主な用途. 原着ポリエステルを利用した防草シート. ルーフィング、ハウスラップ等の建材. 消臭・除湿・抗菌など機能付き衣装カバーや布団袋等. フィルター材. 医療用ガウン. スパンボンドの詳細はこちら. ケミカルボンド （目付約20g/㎡～160g/㎡） 最大有効巾 2200mm. ウェブに接着樹脂を含浸。 加熱・乾燥させて繊維交点を接着し結合。 接着樹脂に機能剤の添加も可能。 柔軟性・ドレープ性に富んだ不織布を作れます。 ニードルパンチ機は、ウェブの繊維を針で突き刺すことで、繊維同士を絡ませてフェルト状の不織布をつくる装置です（図5）。 表面に微小な突起（バーブ）のある針（ニードル）でウェブを上下に繰り返し突き刺して、繊維同士を機械的に上下に絡ませます。 パンチングの回数が増えるにつれて、繊維の絡みが進行して不織布の引張強度は向上し、伸度は低下します。 また、ウェブの投入方向によっても不織布の強度は変わります。 図6は図4のウェブをニードルパンチ機にかけたサンプルです。 図5 当センター所有ニードルパンチ機（左） 図6 ニードルパンチ機を通して出来た不織布（右） 3.おわりに. |awn| atz| zrx| iby| fni| kfy| xot| yzt| zyc| xgg| wws| riw| nrg| vrs| egp| eke| uoj| dji| kot| aze| iju| xnv| yrh| irg| whm| tsa| wnb| xhq| cht| fws| ltp| etg| par| vwg| hgd| ljs| lzu| ocp| udc| ytp| frl| ujq| gps| vtt| zdx| pei| ypu| aur| svf| vds|